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Nearshoring zur Verbesserung der Innovation

Sep 17, 2023Sep 17, 2023

Die Vorteile liegen auf der Hand, sind aber nicht immer einfach zu erreichen.

Die traditionelle Offshore-Fertigung, einst eine beliebte Option zur Kostensenkung, wird nach und nach durch Nearshoring ersetzt, das Produktionsstätten in Nachbarländern oder -regionen nutzt und gleichzeitig Elektronikherstellern die Möglichkeit gibt, Innovationen zu steigern und Ergebnisse zu verbessern. Der Erfolg von Nearshoring hängt von drei Hauptfaktoren ab:

Die Zusammenarbeit und Kommunikation kann für Originalgerätehersteller (OEMs) durch die Hinzunahme eines Nearshore-Fertigungspartners verbessert werden. Durch geringere Zeitzonenunterschiede, weniger Sprachbarrieren und geografische Nähe wird die Kommunikation in Echtzeit erheblich vereinfacht. Nähere Standorte ermöglichen auch häufigere persönliche Treffen und Besuche vor Ort, was zu stärkeren Beziehungen und einem besseren Verständnis der Anforderungen der Elektronikfertigung führt. Direkte und offene Kommunikationswege im gesamten Fertigungsprozess steigern die Effizienz deutlich, minimieren Fehler und sorgen für eine reibungslose Projektabwicklung.

Die Elektronikindustrie lebt von Geschwindigkeit und erfordert schnelles Prototyping, Design-Iterationen und kurze Markteinführungszeiten. Daher ist Agilität und damit auch die agile Entwicklung ein wesentlicher Treiber für Reaktionsfähigkeit und eine optimierte Lieferkette. Nearshoring ermöglicht es Unternehmen, sich schnell an Veränderungen anzupassen, indem es Vorlaufzeiten und Transportkosten reduziert.

Verkürzte Lieferzeiten ermöglichen es Herstellern, umgehend auf Marktanforderungen zu reagieren, Produktionspläne anzupassen und eventuell auftretende Probleme zu lösen. Diese erhöhte Agilität ermöglicht eine häufige und nahtlose Integration von Designänderungen und -aktualisierungen, was zu einer verbesserten Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Für den bestmöglichen Prozess ist eine starke Kommunikation erforderlich.

Auch die Belastbarkeit und Beobachtungsgabe eines Unternehmens wird durch die Nähe verbessert. Beispielsweise können in Mexiko ansässige Hersteller fertige Produkte häufig innerhalb von zwei Tagen nach der Herstellung in die USA liefern, wodurch sich die Lieferzeit im Vergleich zu Herstellern in Übersee, die anfälliger für Probleme in der Lieferkette sind, um Wochen oder länger verkürzt. Ein schnellerer Produkteingang verbessert die Durchlaufzeiten im gesamten Prozess und verkürzt die Zeit, in der Produkte zur Reparatur oder zum Austausch an den Hersteller zurückgeschickt werden müssen.

Nearshoring geht mit der fortschreitenden digitalen Transformation im produzierenden Gewerbe einher. Nearshore-Einrichtungen können den Anforderungen der Industrie-4.0-Prinzipien besser gerecht werden, da sie häufig besser mit fortschrittlichen Technologien wie Automatisierung, künstlicher Intelligenz und Datenanalyse ausgestattet sind. Diese digitalen Fortschritte rationalisieren den Herstellungsprozess, steigern die Effizienz und senken die Kosten. Unternehmen erhalten Zugang zu modernster Technologie und Fachwissen und können so das volle Potenzial digitaler Tools nutzen, um die Produktion zu optimieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und die Gesamtproduktivität zu steigern.

Nearshoring kann die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produktionslieferkette verbessern. Durch die Verringerung der Entfernung zwischen dem OEM und dem Fertigungspartner minimiert Nearshoring das Risiko von Störungen durch unvorhergesehene Ereignisse wie Naturkatastrophen, politische Instabilität oder Transportprobleme und verbessert so die Widerstandsfähigkeit. Die Fähigkeit, Herausforderungen in der Lieferkette schnell zu bewältigen, gewährleistet die Kontinuität in der Produktion und schützt vor potenziellen Störungen, wodurch letztendlich die mit Ausfallzeiten und Umsatzeinbußen verbundenen Kosten gesenkt werden.

Nearshore-Produktionsstandorte wie Mexiko verfügen über qualifizierte und spezialisierte Arbeitskräfte, die sich mit der Elektronikfertigung auskennen. Diese Regionen verfügen in der Regel über eine starke Bildungsinfrastruktur und technische Ausbildungsprogramme, die hochkompetente Fachkräfte hervorbringen. Durch den Einsatz dieser qualifizierten Arbeitskräfte können Unternehmen auf Fachwissen in Bereichen wie Leiterplattenbestückung, Oberflächenmontagetechnologie, Prüfung und Qualitätskontrolle zugreifen.

Die Verfügbarkeit eines kompetenten Talentpools trägt zur Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards bei und stellt sicher, dass Unternehmen an der Spitze des technologischen Fortschritts bleiben können. Darüber hinaus sind die Arbeitsquoten in Mexiko inzwischen um 20 Prozent niedriger als in China, und es wird erwartet, dass dieser Abstand noch größer wird, da der Arbeitskräftepool in Mexiko wächst, während der in China schrumpft.

Um Ihre Nearshoring-Beziehung zu optimieren, denken Sie daran: